朋友们，你们知道活性染料染色固色这个问题吗？如果不了解该问题的话，小编将详细为你解答，希望对你有所帮助！
活性染料染深色后,为什么要进行固色处理?
1、活性染料染色织物染后处理的目的是起固色作用，其常规工艺是kN型活性染料这类染料含有β-乙烯砜硫酸酯基结构，它在微碱性介质中(pH=8)中转化成乙烯砜基而具有高反应性，与纤维素纤维形成稳定的共价结合。
2、活性染料固色是指染色之后，通过改变织物上碱度的方法，将先前只是以分子间引力结合的染料，变为更为牢固的共价键结合的过程。
3、碱性物质在活性染料染色中的作用。活性染料是在碱性条件下染色，碱剂是活性染料的固色剂。用于活性染料固色的碱剂有纯碱（食用碱）、烧碱等，其中纯碱最佳。
4、一浴 一步法：是在碱性浴中进行染色，即在染色的同时进行固色，这种方法工艺简单，染色时间短，操作方便，但由于吸附和固色同时进行，固色后染料不能再进行扩散，因此匀染和透染性差。
固色碱对活性染料冷轧堆染色的影响_活性染料固色
1、对活性染料冷轧堆染色来说，由于固色温度低，需要用较强的碱作固色碱剂，使纤维素纤维的羟基能够在低温下电离，形成纤维素羟基负离子，同时要尽可能减少因碱性强所造成的染料水解。对传统的活性染料冷轧堆染色来说，泡花碱是最佳的碱剂。
2、活性染料是在碱性条件下染色，碱剂是活性染料的固色剂。用于活性染料固色的碱剂有纯碱（食用碱）、烧碱等，其中纯碱最佳。活性染料染色是在染色进行了一段时间后加碱，因而固色阶段比较明显。
3、参照下列工艺配方、工艺流程及条件对棉或其他纤维素纤维制品进行活性染料冷轧堆染色工艺实验，比较不同碱剂对固色率的影响。
4、活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。
5、调制印浆时候，除了用到尿素，防染盐S、海藻酸钠等的产品外，还需要没升色浆里加入小苏打10~15g，在气蒸的时候，小苏打会分解，生成更多的碱，对活性染料固色有很大的作用。
活性染料的操作工艺是怎样的?
1、A：一浴 一步法：是在碱性浴中进行染色，即在染色的同时进行固色，这种方法工艺简单，染色时间短，操作方便，但由于吸附和固色同时进行，固色后染料不能再进行扩散，因此匀染和透染性差。
2、固着（固色）：染料与纤维发生化学反应，生成共价键结合。 水洗：未固着的染料从纤维上洗去。 染色时，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同时进入纤维内部，并被纤维吸着。
3、中温活性染料的染色。使用软化水，加入匀染剂1-2克/升，元明粉和纯碱若干克/升（根据染料的浓度选择用量）染色工艺曲线。40度入匀染剂，染料循环10分钟，至染料浴解完全。加入一半元明粉。循环10分钟，加入竹纤维。
活性染料染色过程
1、活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。
2、活性染料卷染操作是将煮练后的织物以80～90℃热水来回洗涤3道，然后以冷水走几道至接近染色温度，加入溶解好的染料染2至3道，将电解质放入后再染3至4道，加固色剂染5至6道。
3、通过染料中的活性基团与纺织品中的纤维素分子发生化学反应，将染料牢固地固定在纤维素纤维上，从而实现染色的目的。
4、元明粉在常温加即可，如果染大货，记得要分次加入，碱可以选择60℃保温20分钟后加入，同样如果以1：2：7的比例加入可防止瞬间固色而染花。
kn型活性染料固色温度
通常，KN型活性染料的固色温度较高，一般在80-90°C之间。在染料的固色过程中，需要将染料和纤维材料在固定时间和温度下进行反应，使染料能够牢固地附着在纤维表面上。如果固色温度太低或太高，都会导致染色效果不佳。
该类在染色时由SO2CH2CH2OSO3Na生成，它的反应活性介于X型和K型之间，固色温度约60-70℃，在溶液中很稳定，不会发生水解。在染色时，加入盐起促染。
KN型：染料的活性基为乙烯砜基(-SO2CH=CH2)，在染色时由-SO2CH2CH2OSO3Na生成，它的反应活性介于X型和K型之间，固色温度约60℃，在溶液中很稳定，不会发生水解。
关于活性染料的染色问题
1、活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。
2、(2)为了抑制纤维表面的电荷，活性染料使用时需耗用相当量的电解质，既增加了劳动强度，又造成废水中的氯离子浓度高达10多万ppm，大大地增加了治理活性染料染色废水的难度。
3、活动的染料分子能与化学活性物质反应，首先要与空气中的氧反应，若有水分的存在会促进化学反应的激烈程度。由于染料分子的氧化或还原反应，而使染色衣物发生退色。
4、活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。
5、活性染料染色机理活性染料的染色机理包括下列基本过程： 吸着（吸色）：纤维人染液中吸取染料并向纤维内部扩散。 固着（固色）：染料与纤维发生化学反应，生成共价键结合。 水洗：未固着的染料从纤维上洗去。
6、活性染料的染色效果。常规工艺染色，其得色深度明显偏浅，这显然与透染性较好相关。二种工艺的得色色光基本相近，从整体上看一浴炼染工艺的色光有走暗趋势。
以上内容就是解答有关活性染料染色固色的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。
微信扫一扫打赏
